熱收縮薄膜的收縮機理

 熱收縮薄膜的收縮機理
以BOPET薄膜的生產工藝為例，其生產流程是先將PET共聚樹脂進行干燥處理，然后加入擠出機中熔融擠出、通過模頭/冷鼓鑄片，隨后將鑄片加熱到玻璃化溫度以上、熔融溫度以下的某一適當溫度范圍內，并在外力作用下，進行單向或雙向一定拉伸倍數(shù)的拉伸，通常要求進行橫向3.5~4.0倍的拉伸。通過拉伸使PET大分子鏈沿外力方向進行取向，接著使之冷卻定型，使已取向的PET分子結構“凍結”定型。這種外力作用下的高彈形變具有熱收縮的“記憶效應”，當把這種具有“記憶效應”的薄膜再加熱到拉伸溫度以上時，被濼結了的大分子取向結構開始松弛，在宏觀上表現(xiàn)為PET薄膜發(fā)生收縮。值得一提的是這種PET薄膜熱收縮，主要是由取向的無定型部分所貢獻。這也是為什么共聚改性的無定型PET薄膜（APET或PETG)要比普通結晶型PET薄膜熱收縮率大得多的緣由。因此，通過增加薄膜中取向的無定型區(qū)，便可以達到大大提高薄膜熱收縮率的目的。如前所述，普通聚酯薄膜的熱收縮率僅在30%以下，而共聚改性聚酯的熱收縮率可高達70%以上。