首先要增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，以技術(shù)創(chuàng)新為主要手段，以新產(chǎn)品作為企業(yè)市場(chǎng)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。鼓勵(lì)各企業(yè)大力投，研發(fā)舞金，在新技術(shù)、新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)方面形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，通過創(chuàng)新降低成本，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力。引進(jìn)先進(jìn)的塑料軟包裝設(shè)備，提高企業(yè)包裝技術(shù)創(chuàng)新的能力，根據(jù)企業(yè)自身市場(chǎng)廈產(chǎn)品特點(diǎn)，通過設(shè)備技術(shù)改造，以增加產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，加強(qiáng)研發(fā)人才培養(yǎng)力度，豐富企業(yè)具備技術(shù)創(chuàng)新能力的人力資源，加強(qiáng)環(huán)保及節(jié)能減排項(xiàng)目創(chuàng)新研發(fā)力度，通過改進(jìn)和再提高，廢氣處理及回收利用裝置水平和檔次，刺進(jìn)行業(yè)節(jié)能減排工作順利進(jìn)行。
技術(shù)是發(fā)展的前提，要改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，推廣適用彩印復(fù)合包裝的新材料、新技術(shù)、新工藝及新設(shè)備，研究開發(fā)水性自墨。由于水性油墨具有低毒、無刺激昧、不燃等優(yōu)點(diǎn)，在一定程度上保障了工人的身體健康，減少了有機(jī)溶劑的使用和排放，有助于環(huán)保，是一種有發(fā)展前途的油墨。推廣水性膠黏劑的應(yīng)用，水性膠黏劑是以水為分散介質(zhì)的乳液型膠黏荊，在使用中減少了有機(jī)溶荊的排放，對(duì)環(huán)境污染小。目前在輕量干燥物品包裝結(jié)構(gòu)中已經(jīng)得到了很好的驗(yàn)證，在此基礎(chǔ)上正向中檔包裝結(jié)構(gòu)發(fā)展，今后應(yīng)積極推廣。
推廣擠出涂布復(fù)合技術(shù)和工藝的應(yīng)用，擠出涂布復(fù)合工藝和普通干法復(fù)合工藝相比，可有效減少有機(jī)溶劑的使用和排放，減少由于使用烘箱而產(chǎn)生的高能耗，同時(shí)由于可以選用不同的加工樹脂，給復(fù)合結(jié)構(gòu)帶來更佳的功能組合，比如更高酌剝離強(qiáng)度，更柔軟的材料結(jié)構(gòu)，對(duì)鋁箔的保護(hù)，易撕性能等。
大力推廣采用共擠出生產(chǎn)技術(shù)，鼓勵(lì)使用多層咬塑或流延復(fù)合設(shè)備廈材料。共擠生產(chǎn)技術(shù)具有以下綠色環(huán)保特性，消除了軟包裝薄膜采用干式、擠出、涅式等復(fù)合工藝進(jìn)行復(fù)臺(tái)時(shí)使用溶劑型黏合劑，因其溶劑揮發(fā)造成的環(huán)境污染和安全隱患。從根本上解決了軟包裝薄膜采用干式、擠出、濕式等復(fù)臺(tái)工藝進(jìn)行復(fù)臺(tái)時(shí)，困其使用溶劑型黏臺(tái)劑會(huì)在產(chǎn)品中有溶劑殘留造成食品包裝材料的安全、衛(wèi)生問題。消除了采用干式、擠出、濕式等復(fù)臺(tái)工藝進(jìn)行復(fù)合操作時(shí)因溶劑揮發(fā)造成的操作員的健康和安全問題。多層薄膜只禱一發(fā)成型，最大限度地減少了多層軟包裝薄膜采用干式、擠出、濕式等復(fù)臺(tái)工序，大大降低了碳排放量。由于減少了多層軟包裝薄膜的復(fù)臺(tái)工序，大大節(jié)約了能耗。共擠出工藝使薄膜的功能實(shí)現(xiàn)了最大量化，不再受工藝的限制。困此最大限度地實(shí)現(xiàn)了功能量化，節(jié)約了了資源并滿足了輕量化、超薄化的應(yīng)用需求。
以上是我國(guó)薄膜包裝行業(yè)在未來幾年要著手改進(jìn)的問題，提高生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量、降低成產(chǎn)成本和節(jié)約資源永遠(yuǎn)是行業(yè)發(fā)展的不二法寶。解決以上問題，我國(guó)薄膜生產(chǎn)又與世界先進(jìn)水平拉近了距離，為薄膜生產(chǎn)行業(yè)、包裝行業(yè)節(jié)約了進(jìn)口材料和技術(shù)的耗費(fèi)。
